1 : 교차 롤러 슬리핑 링 외부 기어 균일 한 부하 분포를 통해 부하 용량을 향상시킵니다
1.1 : 전통적인 디자인의 하중 농도 해결
기존의 기계 시스템에서, 고르지 않은 하중 분포는 종종 국소 압력 지점으로 이어지고 마모가 가속화되고 장비 수명을 손상시킨다. Crossed Roller Sleewing Ring 외부 기어는 여러 접촉 지점에 하중을 분배하여 시간이 지남에 따라 성능을 저하시키는 핫스팟을 제거하여이를 카운팅합니다.
1.2 : Crossed Roller Design은 일관된 고 부하 작동을 지원합니다
혁신의 핵심은 균일 한 응력 분포를 보장하는 교차 원통형 롤러에 있습니다. 이 아키텍처를 통해 각 롤러는 하중을 동일하게 공유하여 국소 변형의 가능성을 줄이고 스트레스 하에서 구조적 무결성을 향상시킬 수 있습니다.
1.3 : 정밀 엔지니어링은 표면 접촉 정확도를 보장합니다
단단한 공차로 제조 된 롤러와 raceways 사이의 접촉 표면은 하중 공유 효율을 극대화하기 위해 완벽하게 정렬됩니다. 이 정밀 어셈블리는 조기 마모를 방지하고 장비가 최소한의 성능 저하로 극한 조건에서 지속적으로 작동 할 수 있도록합니다.
2 : 고 부하 산업 응용 분야에 최적화 된 안정성 및 성능
2.1 : 구조적 변형없이 극도의 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다
교차 롤러 슬라이 링 링 외부 기어는 크레인, 풍력 터빈 및 산업용 로봇과 같은 고로드 환경의 엄격함을 처리하도록 설계되었습니다. 고급 지오메트리는 힘이 골고루 분포되어 균열이나 골절로 이어질 수있는 구성 요소 응력을 피할 수 있도록합니다.
2.2 : 정확한 작동을위한 향상된 진동 저항
부하 불균형을 최소화함으로써 슬리핑 링은 시스템 전체의 진동 에너지 전달을 감소시킵니다. 이로 인해 매끄러운 움직임, 자동 기계에서보다 정확한 제어가 발생하며 안전 마진이 증가합니다. - 특히 고속 정밀도 중심 산업에서 중요합니다.
2.3 : 안정적인 작동은 다운 타임과 오작동의 위험을 줄입니다
장비 고장이 전체 작업을 중단 할 수있는 응용 분야 에서이 기어 솔루션의 향상된 안정성은 지속적인 가동 시간을 보장합니다. 성능 하락 또는 고장없이 높은 스트레스를받는 능력은 중장비 산업의 주요 도약을 나타냅니다.
3 : 균일 한 부하 전송은 장비 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
3.1 : 힘 분산을 통한 최소화
전통적인 기어 시스템은 압력 지점에서 빠른 마모로 고통받습니다. 교차 롤러 슬리핑 링 외부 기어 ' 힘 부하를 동일하게하는 능력은 기계적 마모를 줄이고 표면 무결성을 유지하며 부품 교체의 빈도를 줄입니다.
3.2 : 유지 보수 빈도가 낮아지면 장기 비용 절감이 발생합니다
시스템의 내구성과 내마모성 개선은 예정된 유지 보수의 필요성을 크게 줄입니다. 장비 다운 타임은 최소화되며 서비스 간격은 확장되어 기계 수명 동안 상당한 비용 절감을 초래합니다.
3.3 : 긴 수명은 지속 가능한 산업 성과를 지원합니다
기계적 신뢰성과 운영 효율성을 모두 향상 시켜이 슬루 링 링 설계는 산업이 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이됩니다. 덜 빈번한 부품 교체 및 낮은 유지 보수 요구는 환경 적으로 책임 있고 경제적으로 실행 가능한 생산 시스템에 기여합니다 .