다음은 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 비교 분석입니다. 원통형 롤러 베어링 속도와 부하 용량 측면에서:
앵귤러 콘택트 볼 베어링
속도
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고속 작동을 위해 설계되었으며, 그 구조로 인해 고속에서도 안정적인 성능이 가능합니다.
접촉각이 클수록 축방향 부하 용량이 높아집니다. 고정밀 및 고속 베어링은 일반적으로 15도의 접촉각을 취합니다.
부하 용량
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 축 하중에 대한 뛰어난 하중 용량을 가지며 양방향 축 힘을 견딜 수 있습니다.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 한 방향의 축방향 하중만 견딜 수 있습니다. 방사형 하중을 받으면 추가적인 축방향 힘이 발생합니다.
쌍을 이루는 이중 설치는 추가 축 힘의 균형을 맞출 수 있으므로 베어링이 샤프트 또는 하우징의 축 변위를 양방향으로 제한할 수 있습니다.
원통형 롤러 베어링
속도
원통형 롤러 베어링은 중속 및 고속 조건, 특히 선반, 밀링 기계 등과 같이 강성이 높은 공작 기계 스핀들에 적합합니다.
마찰 계수가 작고 고속 작동에 적합하며 한계 속도는 깊은 홈 볼 베어링의 속도에 가깝습니다.
부하 용량
동일한 크기에서 원통형 롤러 베어링의 반경방향 하중 용량은 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 하중 용량보다 큽니다. 이는 원통형 전동체의 접촉면이 선형이고 더 큰 방사형 하중을 견딜 수 있기 때문입니다.
원통형 롤러 베어링은 주로 레이디얼 하중을 견디며 공작 기계 스핀들, 감속기 등과 같이 큰 레이디얼 하중을 견뎌야 하는 경우에 적합합니다.
원통형 롤러 베어링은 축방향 하중을 견딜 수 없으며 일반적으로 축방향 하중을 견딜 수 있는 베어링과 조합하여 사용됩니다.
속도: 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고속 작동에서 더 나은 성능을 발휘하는 반면, 원통형 롤러 베어링은 중속 및 고속 조건에도 적합합니다.
부하 용량: 원통형 롤러 베어링은 레이디얼 부하 용량에서 앵귤러 콘택트 볼 베어링보다 우수하고, 앵귤러 컨택트 볼 베어링은 축 부하 용량에서 더 두드러집니다.
