1. 연마 마모의 정의
연마 마모는 스프로킷 표면과 연마재(석탄 가루, 모래, 금속 파편 등) 사이의 마찰로 인해 발생하는 마모를 말합니다. 지게차 작동 중에 체인은 필연적으로 이러한 연마재와 접촉하게 됩니다. 체인이 스프로킷을 구동하여 회전시키면 연마재가 스프로킷 표면에 마찰과 마모를 유발합니다.
2. 연마 마모의 원리
연마 마모의 원리는 연마재 표면의 절단 및 쟁기 작업에 기인할 수 있습니다. 지게차 체인 시브 . 연마재가 스프로킷 표면에 닿을 때 연마재의 경도가 스프로킷 재료의 경도보다 높으면 스프로킷 표면에 절단 작용이 발생하여 스프로킷 표면 재료가 떨어집니다. 동시에 연마재는 스프로킷 표면에 쟁기질 작용을 생성합니다. 즉, 스프로킷 표면에 일련의 홈이 형성되고 이러한 홈은 스프로킷의 마모를 더욱 악화시킵니다.
3. 연마마모에 영향을 미치는 요인
주로 다음 측면을 포함하여 연마 마모에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.
연마재 경도 : 연마재의 경도가 높을수록 지게차 체인 시브 표면의 절단 및 쟁기 효과가 강해지고 마모 속도가 빨라집니다.
연마재 함량: 연마재 함량이 높을수록 지게차 체인 시브와 연마재 사이의 접촉 기회가 많아지고 마모 속도가 빨라집니다.
스프로킷 재질의 경도: 스프로킷 재질의 경도가 높을수록 내마모성이 강해지고 마모 속도가 느려집니다. 그러나 스프로킷 재질의 경도가 너무 높으면 스프로킷의 취성이 증가하고 수명이 단축될 수 있습니다.
스프로킷 표면 거칠기: 스프로킷 표면 거칠기가 높을수록 연마재와의 접촉 면적이 넓어지고 마모 속도가 빨라집니다. 따라서 스프로킷 표면의 매끄러움을 유지하는 것은 마모를 줄이기 위한 중요한 조치 중 하나입니다.
작업 환경: 지게차의 작업 환경도 연마 마모 속도에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 먼지가 많고 습한 환경에서 작업할 때 스프로킷은 마모로 인한 침식에 더 취약합니다.
4. 연마 마모의 징후
연마 마모의 증상은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 다양합니다.
스프로킷 표면에 긁힌 자국과 홈이 나타납니다. 이는 스프로킷 표면에 있는 연마재의 절단 및 쟁기질 작용의 결과입니다.
스프로킷 표면 재료의 탈락: 지게차 체인 시브 표면의 연마재 절단 작용이 충분히 강하면 스프로킷 표면 재료의 탈락이 발생하여 피트 모양의 마모가 형성됩니다.
스프로킷 치형의 변화: 장기간의 연마 마모는 톱니 끝의 마모 및 치근의 확대와 같은 스프라켓 치형의 변화를 유발하여 스프로킷과 체인 사이의 맞물림 효과에 영향을 미치고 전달 효율을 감소시킵니다. .
5. 연마 마모의 위험
지게차 스프로킷의 마모로 인한 위험은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
스프로킷의 수명 단축: 연마 마모로 인해 스프로킷 표면 재료가 점차적으로 벗겨져 스프로킷의 원래 모양과 치수 정확도가 손실되어 수명이 단축됩니다.
전달 효율에 영향을 미침: 마모로 인해 스프로킷과 체인 사이의 맞물림 효과가 악화되고 전달 저항이 증가하며 전달 효율이 감소합니다.
안전 위험: 마모가 심한 스프로킷은 작동 중에 부러지거나 떨어져 지게차와 운전자의 안전에 위협이 될 수 있습니다.
6. 예방 조치
지게차 스프로킷의 마모를 줄이기 위해 다음과 같은 예방 조치를 취할 수 있습니다.
작업 환경을 깨끗하게 유지하십시오. 먼지와 연마재의 함량을 줄이기 위해 지게차 작업 영역을 정기적으로 청소하십시오.
적절한 윤활제 사용: 스프로킷과 체인 사이의 마찰과 마모를 줄이기 위해 내마모 특성이 있는 윤활제를 선택하십시오.
스프로킷을 정기적으로 검사하고 유지 관리하십시오. 스프로킷을 정기적으로 검사하고 유지 관리하면 심하게 마모된 스프로킷을 신속하게 감지하고 처리할 수 있습니다.
스프로킷 재질의 내마모성 향상 : 스프로킷의 내마모성을 향상시키기 위해 경도와 내마모성이 높은 스프로킷 재질을 선택하십시오.
스프로킷 설계 최적화: 스프로킷의 설계 매개변수(예: 톱니 모양, 톱니 피치 등)를 최적화하여 스프로킷과 연마재 사이의 접촉 기회와 마모율을 줄입니다.
